產(chǎn)品分類展示
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S型無(wú)心磨床
NC數(shù)控高精密無(wú)心磨床
數(shù)控高精度無(wú)心磨床
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S型高精密外圓磨床
NC數(shù)控高精密外圓磨床
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端面外圓磨床
凸輪軸/異型磨床
內(nèi)圓磨床
CNC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床
NC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
數(shù)控立式磨床
VIG-8050立式復(fù)合磨床
VIG-2015立式內(nèi)外圓磨床
VIG-50立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
VIG-120數(shù)控立式磨床
拉刀磨床
立式中心孔研磨機(jī)
CNC精密外圓段差磨床
工具磨床
磨床配件
內(nèi)外圓復(fù)合磨床結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)
更新時(shí)間：2015-10-14 點(diǎn)擊次數(shù)：2975次
內(nèi)外圓復(fù)合磨床是開(kāi)發(fā)的的率、高精度、高復(fù)合性的數(shù)控磨床,該磨床由設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì),適用于軸承、齒輪、機(jī)床主軸套筒等盤(pán)類、短軸類、長(zhǎng)徑比比較小的套筒類工件的高精度、率、高自動(dòng)化的復(fù)合磨削,對(duì)于汽車、軸承、風(fēng)電、重裝、鐵路、工程機(jī)械等行業(yè)具有很大的應(yīng)用價(jià)值.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床采用雙立柱、雙磨頭結(jié)構(gòu),工作臺(tái)回轉(zhuǎn)的龍門(mén)式機(jī)床布局形式,具有良好的抗振性及熱穩(wěn)定性.
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)采用先進(jìn)靜承及靜壓導(dǎo)軌技術(shù),具有高剛性、高精度、高承載性、吸振性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn).
機(jī)床配置雙磨頭,分別安裝在機(jī)床立柱上的高剛性橫梁上,兩磨頭由數(shù)控系統(tǒng)分別控制,實(shí)現(xiàn)磨頭的垂直進(jìn)給及水平進(jìn)給.其中左磨頭為立式磨頭可對(duì)工件的外圓、內(nèi)圓進(jìn)行磨削,磨頭拖板可由數(shù)控分度回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)±30?的回轉(zhuǎn)分度控制,可實(shí)現(xiàn)工件各錐度外圓及內(nèi)圓的磨削.右磨頭為臥式布局,用于工件端面平面的磨削.
機(jī)床配置數(shù)控三軸自動(dòng)修整器、自動(dòng)換砂輪機(jī)構(gòu)及砂輪庫(kù)、自動(dòng)測(cè)量?jī)x等功能部件,實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削控制的高性能.
本機(jī)床主要適用于滾珠絲杠廠、汽車轉(zhuǎn)向器廠以及其它機(jī)械制造行業(yè),用于磨削單件、多品種及大批量雙圓弧滾珠螺母.
▲ 本機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng),具有電子掛輪、電子手輪對(duì)刀、間隙補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、自動(dòng)磨削循環(huán)、砂輪自動(dòng)修整、工藝參數(shù)在線修改及故障診斷,報(bào)警等功能.
▲ 采用高精度電主軸磨頭.X Y Z軸采用進(jìn)口高精度線軌和絲桿 .A軸旋轉(zhuǎn)采用高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)、分度軸C采用蝸桿消隙機(jī)構(gòu),(選用海德漢公司18000線編碼器)保證分度旋轉(zhuǎn)定位要求.反應(yīng)靈敏,進(jìn)給準(zhǔn)確.
▲ 機(jī)床罩殼為全封閉式.工件冷卻選用大流量高壓力冷卻泵,工控箱配有恒溫制冷設(shè)備.整機(jī)配備靜電吸霧裝置,工作環(huán)境干凈、衛(wèi)生.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床特點(diǎn):
本機(jī)床適用於磨削高速鋼,硬質(zhì)合金及其他材料的刀具.
配合各種附件可磨削:成形刀具、立銑刀、端銑刀、R型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀、車刀、R型車刀、滾齒刀、鉆頭、絲錐、雕刻刀、強(qiáng)力切削刀具、倒角刀、圜切紙刀、外圓、平面溝槽、成形面等.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)床特性:
◆主軸
砂輪主軸皆使用超合金鋼(SNCM-439)經(jīng)正?；⒒鼗?、滲碳硬化和深冷處理(低于攝氏零度以下).硬度大于HRC62°再經(jīng)精密研磨:粗磨、中磨、細(xì)磨和拋光.拋光是為了確保超精密的表面,提升并穩(wěn)定主軸壽命,在使用期間保證不變形.
◆導(dǎo)軌
導(dǎo)軌接觸面徑由精密手工鏟花,以及潤(rùn)滑系統(tǒng)降低金屬磨擦,確保高精度與軸向移動(dòng)的耐磨性.搭配有獨(dú)立時(shí)間控制的潤(rùn)滑系統(tǒng),使床臺(tái)摩擦系數(shù)降到zui小.
◆導(dǎo)軌
雙V軌道結(jié)合之設(shè)計(jì),確保研磨時(shí)之穩(wěn)定.
◆C1級(jí)滾珠絲桿
因靜壓潤(rùn)滑特色,可降低摩擦交互影響,并可增加剛性和定位度,zui小進(jìn)給在0.1um內(nèi).
◆手工鏟花
導(dǎo)軌接觸面經(jīng)由精密手工鏟花,以及潤(rùn)滑油系統(tǒng)降低金屬摩擦,確保高精度與軸向的耐磨性.
◆主軸頭(特殊配件)
內(nèi)外圓復(fù)合磨床可安裝回轉(zhuǎn)缸,并可配合不同的工作的夾治具設(shè)計(jì)以方便不同工件的研磨.
◆全自動(dòng)修砂、自動(dòng)補(bǔ)償裝置
高精密外圓/內(nèi)圓/端面數(shù)控復(fù)合磨床采用法那科數(shù)控系統(tǒng),配以相應(yīng)的伺服進(jìn)刀馬達(dá),全數(shù)字控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修砂、自動(dòng)補(bǔ)償功能.
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