主營產(chǎn)品： 內(nèi)外圓復(fù)合磨床,立式復(fù)合磨床,臺灣外圓磨床,臺灣內(nèi)圓磨床,高精度萬能磨床

數(shù)控外圓磨床

型號：GU32x60NC/GU42x60NC
更新日期：2025-12-05

數(shù)控外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。

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數(shù)控外圓磨床規(guī)格：

規(guī)格	GU32 x 60NC	GU42 x 60NC
能力
兩頂心間最大距離	600 mm	600 mm
工作臺最大旋徑	320 mm	420 mm
兩頂心最大承受重量	100 kg	100 kg
研磨最大外徑	280 mm	380 mm
砂輪頭
旋轉(zhuǎn)最大角度	±30°	±30°
手動距離	160 mm	160 mm
自動快速移動距離	40 mm	40 mm
滑座可補充移動量	95 (總計 255 mm)	95 (總計 255 mm)
最小設(shè)定值 (微調(diào))	0.001 mm	0.001 mm
手輪每轉(zhuǎn) (每刻度)	2 (0.005) mm	2 (0.005) mm
手輪直進研磨量	0~99 mm	0~2 mm
砂輪
外徑 x 寬 x 內(nèi)徑	355 x 50 x 127	355 x 50 x 127
轉(zhuǎn)速 (變換皮帶輪) r.p.m	1783	1940
工作主軸頭
旋轉(zhuǎn)角度	120° (+90° , -30°)	120° (+90° , -30°)
頂針斜度	MT:4	MT:4
主軸轉(zhuǎn)速 r.p.m (無段)	16~450	16~450
工作主軸負荷 ( 含夾具 )	35 kg (Max length: 150 mm)	35 kg (Max length: 150 mm)
尾座
頂針斜度	MT:4	MT:4
尾座軸移動距離	25 mm	25 mm
工作臺
旋轉(zhuǎn)角度	-2°, +13°	-2°, +13°
行走速度	50 ~ 4000 mm/min	50 ~ 4000 mm/min
最小自動往復(fù)行程	3 mm	8 mm
手輪每轉(zhuǎn)進給量	20 mm (2mm)	20 mm (2mm)
馬達
砂輪軸	3.75 kw (4P)	3.75 kw (4P)
工作主軸	0.8 kw (伺服馬達)	0.8 kw (伺服馬達)
油壓泵	0.75 kw (6P)	0.75 kw (6P)
砂輪軸潤滑泵	0.18 kw (2P)	0.18 kw (2P)
研削液泵	0.18 kw (2P)	0.18 kw (2P)
內(nèi)研主軸	0.75 kw (2P)	0.75 kw (2P)
容器容量
砂輪軸潤滑油香	12 L	12 L
油壓桶	65 L	65 L
水箱	100 L	100 L
機器重量
公斤	2600 kgs	2800 kgs

數(shù)控外圓磨床特點:
1. 主軸頭穩(wěn)定，高剛性
(1) 主軸頭採用精密級軸承，展現(xiàn)的主軸穩(wěn)定性。無論外徑、內(nèi)孔、端面研磨，精度確保。
(2) 旋轉(zhuǎn)角度 +90° ~ -30°
(3) 20 系列主軸頭採變頻式無段變速。
(4) 32、42系列主軸頭為伺服馬達驅(qū)動，無段變速。
2. 精密砂輪頭
(1) 砂輪主軸採用SNCM-220高級合金鋼材，經(jīng)正?；?、調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理，表面硬度達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
3. 特殊流體靜*承
(1) 砂輪軸承採用于精密研磨的特殊流體靜*承。具有輕快、*沒有金屬摩擦，不發(fā)熱、不變型及高精度等多項優(yōu)點；是一種可耐*使用之特殊軸承。
4. 先進靜壓潤滑系統(tǒng)
(1) 工作臺與砂輪座滑動面，採用先進的靜壓自動潤滑系統(tǒng)，具滑動順暢、進刀精淮、永保精度等諸多優(yōu)點。

標(biāo)準(zhǔn)配件:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪整修座(工作臺固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

選購配件:

1. 內(nèi)徑研磨裝置 (含三爪夾頭及一支選定rpm之主軸)
2. 內(nèi)外徑通用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座 (固定式)
4. 內(nèi)外徑通用修整座 (側(cè)掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環(huán)
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭 (含面板)
12. 四爪夾頭 (含面板)
13. 電磁式冷卻液除屑裝置
14. 電磁+紙帶式冷卻液除屑裝置
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置 (手動型，無自動補正功能)
16. 砂輪罩上方油壓修整裝置 (自動上修整與補正機構(gòu))
17. 平衡臺及棒

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