CNC數(shù)控外圓磨床

• 型   號(hào)：OCD-42100
• 更新日期：2025-12-05

OCD-42100CNC數(shù)控外圓磨床砂輪主軸采用高級(jí)合金鋼材（SNCM-220）精密加工制成。經(jīng)正?；⒄{(diào)質(zhì)、滲碳處理、深冷處理等多重處里完后，再經(jīng)精密研磨與鏡面處理，主軸表面硬度高達(dá)HRC62°以上。主軸無熱變形、無磨耗之問題，促使研磨精度高。

上一個(gè):OCD-65150大光長(zhǎng)榮大型外圓磨床
下一個(gè):TB系列拉刀修銳研磨機(jī)

訂購留言

OCD-42100CNC數(shù)控外圓磨床機(jī)械優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)備設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于高效率、高精度與簡(jiǎn)易操控性。機(jī)械結(jié)構(gòu)*依據(jù)人體工學(xué)原理而設(shè)計(jì)。

2.機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工，滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之慮，且耐磨耗性優(yōu)異。

3.床身重心低，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

4.床身結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì)，確保最佳機(jī)械剛性。

5.床身滑軌經(jīng)研磨后，再精密鏟花。

6.具有兩軸控制特性，配合輔助細(xì)微工作主軸之旋轉(zhuǎn)。

7.即使設(shè)定在任何角度，砂輪頭仍保持直線進(jìn)刀及退刀，砂輪及工件之縱向位置檢查容易。

8.特殊微進(jìn)給研磨功能設(shè)計(jì)，使鏡面研磨及端面研磨精度輕易達(dá)到0.001mm。

9.主軸頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，并采用精密軸承，支撐穩(wěn)固。無論是外徑研磨、內(nèi)孔研磨、端面研磨等，精度優(yōu)異。

10.砂輪主軸采用高級(jí)合金鋼材（SNCM-220）精密加工制成。經(jīng)正?；⒄{(diào)質(zhì)、滲碳處理、深冷處理等多重處里完后，再經(jīng)精密研磨與鏡面處理，主軸表面硬度高達(dá)HRC62°以上。主軸無熱變形、無磨耗之問題，促使研磨精度高。

11.砂輪主軸采用液體靜ya軸承，*無金屬間之接觸磨擦，提升主軸剛性與的抗震性能，精度可達(dá)0.001mm。

12.尾座潤(rùn)滑采用油浴式潤(rùn)滑系統(tǒng)，隨時(shí)確保尾座的高精度。潤(rùn)滑系統(tǒng)附有油量計(jì)表，方便操作或檢視油量。高剛性尾座穩(wěn)定鎖固于滑道上，頂心軸管移動(dòng)采用油壓驅(qū)動(dòng)，提供更方便更快速的工件夾料與卸料。

13.工作臺(tái)與砂輪滑動(dòng)面，采用先進(jìn)的靜壓自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，大量提升滑動(dòng)的順暢，進(jìn)刀更加精準(zhǔn)，亦提高加工的精度。

14.控制面板操作方便，彩色圖形顯示。附有三色警示燈、分離式手輪-調(diào)整試機(jī)更加方便、緊急停止按鈕-可瞬間退開砂輪。

15.電控回路符合歐規(guī)；電控回路采用高級(jí)組件組成，控制性能可靠且使用壽命長(zhǎng)。

16.電控箱附熱交換器，確保電控回路的常溫運(yùn)作，以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。

17.砂輪修整循環(huán)可儲(chǔ)存zui多五種砂輪形式；可設(shè)定三種砂輪修整模式－粗修、半精修、精修。

18.適合少量多樣研磨，生產(chǎn)效率提升30%以上。

OCD-42100CNC數(shù)控外圓磨床技術(shù)參數(shù)：

一.主要設(shè)備參數(shù)：

1. 能力

兩頂心間最大距離：600mm

工作臺(tái)最大旋徑：420mm

兩頂心最大承受重量：100KGS

工件研磨最大外徑：400mm

2.  砂輪軸座

快移速度：6 m/min

最小設(shè)定值：0.001mm（可修改為0.0001mm）

3.  砂輪

砂輪尺寸：Φ355X50XΦ152.4mm（外徑×寬×孔徑）

轉(zhuǎn)速：1,783 R.P.M.（可更換皮帶輪為1,940 R.P.M.）

周速度：30m/s

4. 工作主軸頭

旋轉(zhuǎn)角度：120?（+90?，-30?deg）

頂針斜度：MT:4

主軸轉(zhuǎn)速：10~500 R.P.M.

工作主軸負(fù)荷：35KG（最長(zhǎng)長(zhǎng)度150mm）

5. 尾座

頂針斜度：MT:4

尾座軸移動(dòng)距離：25mm

6. 工作臺(tái)（左右滑臺(tái)）

旋轉(zhuǎn)角度：0?~ 12?

快移速度：6 m/min

最小設(shè)定值：0.001mm（可修改為0.0001mm）

7.馬達(dá)

砂輪軸馬達(dá)：3.7KW（4P）

工作主軸馬達(dá)：0.8KW（AC伺服馬達(dá)）

砂輪軸座進(jìn)給馬達(dá)：1.2KW（AC伺服馬達(dá)）

工作臺(tái)進(jìn)給馬達(dá)：1.8KW（AC伺服馬達(dá)）

油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：0.75KW（6P）

砂輪軸潤(rùn)滑泵馬達(dá)：0.18KW（2P）

切削液泵馬達(dá)：0.18KW（4P）

8.容器容量

砂輪軸潤(rùn)滑油箱：12L.

油壓桶：65L.

水箱：100L.

9.設(shè)備尺寸

凈重：4450KGS

機(jī)械尺寸：3500 X 3260 X 2300mm

二.標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺(tái)）

三.建議選購特殊配件：請(qǐng)視"設(shè)備規(guī)劃分析"之建議。

四.工作環(huán)境要求

1.電壓與頻率：三相 380V ±10%  50HZ±2%

2.環(huán)境溫度 0-45°C

3.相對(duì)濕度≤95%

4.不可將機(jī)械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機(jī)械布置在一起，以免影響研磨精度。

5.不可將機(jī)械安裝在陽光直射的地方，最好安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機(jī)械精度。

6.不可將機(jī)械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機(jī)械精度。

7.因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非絕對(duì)需要，但通常建亦適用之。

8.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24小時(shí)后，再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響，水平精度會(huì)改變，因此每隔一段時(shí)間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。